起重机电弧焊技术要求

   起重机电弧焊是利用在两极之间的气体介质中产生持久而强烈的放电现象，产生高温使焊件熔接在一起，其主要特点是，电弧是熔化金属的热源，而电弧的能量来自电源.手工电弧焊(简称手弧焊)，是利用手工操纵焊条进行电弧焊的方法.操作中焊条和焊件分别作为两个电极，利用焊条和焊件之间产生的电弧热量来熔化焊件金属，冷却后形成焊缝.
    手工电弧焊开始，焊机开动,虽有空载电压作用在焊条和焊件(或称两极)上，但这时电极之间的气体仍保持为原子状态,还没有产生电弧，起重机电弧只有经过引燃过程后才能产生。当气体原子或分子获得足够能量时,便可释放电子，形成正离子和负离子。这些正\负离子及电子组成的带电质子，在气体中达到一定浓度以后,就使气体变成导电体。
    引燃电弧的重要条件之一就是使电极之间的气体导电。引燃电弧时，焊条未端碰触被焊件，焊接回路短路，强大的短路电流流过短路处，将产生很多的热量，起重机焊条末端与焊件的接触处迅速熔化甚至蒸发。在提起焊条瞬间，短路电流通过金属的细颈,这时电流密度迅速增大，它的温度突然升高.当焊条与焊件迅速分开以后，在两极间的气体间隙中，充满了容易导电的金属蒸气.
    在焊条与焊件分开的同时，很高的电压作用在两电极之间，使阴极向外发射电子，因为气体里有金属蒸气和药皮蒸气,气体开始导电，电弧便引燃了。起重机电弧引燃以后,气体的带电质点迅速增加,它的浓度达到平衡.阴极的连续电子发射,气体的不断电离,就能使电弧持久而稳定地燃烧。